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    磁力泵在使用過程中注意事項

    2012-06-03

    1.磁力泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。

    2. 無介質或輸送介質流量。菏罐D子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。

    3. 隔離套損壞:磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

    4.防止顆粒進入 
    (1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
    (2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水,運轉1min后排放干凈),以保障滑動軸承的使用壽命。
    (3)輸送含有固體顆粒的介質時,應在泵流管入口處過濾!
      
    5.防止退磁    
    (1)磁力矩不可設計得過小。
    (2)應在規定溫度條件下運行,嚴禁介質溫度超標?稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升,以便溫度超限時報警或停機!   

    6.防止干摩擦    
    (1)嚴禁空轉。
    (2)嚴禁介質抽空。
    (3)在出口閥關閉的情況下,泵連續運轉時間不得超過2min,以防磁力傳動器過熱而失效。

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